
湘鏈聚能,裝配興城。湖南,身為全國首個綠色建造試點省份,正積極推動建筑行業(yè)向綠色化、工業(yè)化和智能化轉型,在此背景下,裝配式建筑產業(yè)被寄予厚望。湖南建投五建集團近年來緊跟政策導向,積極布局裝配式產業(yè),堅決踐行國企擔當、服務地方發(fā)展,致力于打造“智能技術研發(fā)-部品部件制造-工業(yè)軟件適配-產線智能化改造-項目施工運維”全鏈條體系。
公司旗下專業(yè)子公司——湖南建投五建建筑工業(yè)化有限公司(簡稱“五建筑工”)作為裝配式專業(yè)生產制造基地,正以技術革新、綠色化產品打造方面的有力成果,詮釋著綠色建造創(chuàng)新發(fā)展的生動實踐......
9月,湖南師范大學桃花坪校區(qū)內,成群結隊的學生們往返在各個樓之間,宿舍樓沿地勢錯落分布,煥然一新的米白色外墻在綠樹映襯下顯得格外清爽,14~18棟學生宿舍和第四教學樓外觀簡潔美觀。你可能不知道,它們都是裝配式建筑!安粌H總工期縮短四個月,而且現場減少作業(yè)人員約30%,綜合成本每平方米降低了約100元。”項目成本賬藏在層層疊疊的細節(jié)里。
如此高效綠色是如何實現的?答案來自工廠生產實踐:像“搭積木”一樣造樓房——車間里預先生產墻板、樓梯等構件,拖到建房現場直接組裝,垃圾、揚塵、刺耳噪聲也大大減少。
湖南師范大學桃花坪校區(qū)項目,作為“湖南省高校宿舍類裝配式建筑全過程標準化建造”首個試點項目,通過少規(guī)格、多組合的設計手法,將構件類型從565個降到了184個,構件的平均標準化率達到了84.6%,其中預制柱、預制電梯井、預制樓梯的標準化率達到了100%,生產模具數據大幅減少,做到高裝配率、高標準化率。以湖南師范大學桃花坪校區(qū)為例,從工效來看,項目的立項策劃、設計審查、施工建造到驗收各階段工期均大幅縮短,總工期較可研報告計劃縮短超4個月。就品質來看,無開裂滲漏現象,保溫隔熱隔音性能良好,節(jié)能環(huán)保綜合能耗降低了35%,學生滿意度超95%。就成本來看,裝配式學生宿舍建造過程綜合造價比現澆框架學生宿舍低17.63元/㎡,全壽命周期綜合成本低100.43元/㎡。同時,項目減少作業(yè)人員約30%。
把房子造得又快又好,是建筑業(yè)的終極夢想,裝配式建筑成功演繹了“像造汽車一樣造房子”。這要求設計、制造、管理多端口配合,在設計端推行前置化、標準化設計,在制造端實施模具工藝優(yōu)化、智能化生產,在管理端實現設計、生產、施工的數字化協(xié)同,通過全過程質量追溯,來實現“又快又好”。這些做法不僅讓“綠色建筑”與“工業(yè)化建造”實現有機融合,更成為省內裝配式建筑標準化、智能化建設的鮮活范例。從無到有,聚勢成鏈。
當前省內出臺了諸多政策助力產業(yè)升級,“EMPC模式”順勢成為落實政策、提升工業(yè)化水平的重要路徑。“EMPC模式”——是裝配式建筑領域的一種新型工程總承包模式,指統(tǒng)籌項目全生命周期,打通“前期設計、核心部件制造、供應鏈采購、現場施工交付”全鏈條,這種模式能從“成本、效率、質量、風險”四大維度為項目賦能,直接服務于“產品撬動市場”的目標。
公司旗下五建筑工成立于2018年12月,是集設計研發(fā)、預制構件生產、預拌混凝土、預拌砂漿、建筑工程設備租賃、建筑施工總承包、勞務分包、專業(yè)分包、新材料研發(fā)生產和培訓咨詢服務為一體的建筑產業(yè)基地。項目建設中主要承擔模式“M”——“制造”環(huán)節(jié)。依托智能制造,可大批量精準生產墻板、樓板、梁、柱等高質量裝配式構件,實現定制化設計,并通過標準化設計與工業(yè)化生產,做到生產全程實時管控,強力保障構件質量,大幅縮短生產周期,為現場裝配式施工提供有力支撐。2025年3月,以此模式已順利承接了天心國資・中建・天序1958項目二標段項目。
目前,五建筑工被認定為國家級高新技術企業(yè)、省級裝配式建筑基地、湖南省國資委文明單位、湖南省專精特新“小巨人”企業(yè)、湖南省企業(yè)技術中心,湖南省“新材料企業(yè)”。擁有授權專利70余項,省級工法3篇,省級QC成果10項,省級課題2項,集團級科研項目課題5項,主編省級地方標準1項,參編省級地方標準2項,省級標準圖集1項,行業(yè)標準1項。正全力加速轉型升級,推動裝配式建筑產業(yè)邁向智能、高效、綠色新征程。
展望未來,湖南建投五建集團將進一步加大技術創(chuàng)新力度,錨定綠色賽道、整合產業(yè)資源、創(chuàng)新服務模式,努力把握政策紅利釋放、技術迭代加速、市場需求升級的發(fā)展機遇,通過深度融合AI、大數據、物聯網等新興技術,推動裝配式建筑從“數字建造”向更高階的“智慧建造”跨越。